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近20年來，隨著數(shù)字化，自動化，計算機，機械設計技術的飛速發(fā)展，與此同時超聲波技術在各個行業(yè)的廣泛應用，人工勞動成本及安全的多方面考慮，人們對自動化超聲波設備的需求日益增長。超聲波自動化技術主要應用在縫合、焊接、切邊等領域，主要行業(yè)有塑料膠件焊接、無紡布產(chǎn)品、汽車零部件焊接，醫(yī)療產(chǎn)品、禮品等等各個行業(yè)。由于各個行業(yè)的需求，各種非標自動化超聲波設備也需要研發(fā)及應用，就需要超聲波技術、自動化技術的整合應用。為您量身定制，超聲波自動化焊接、縫切設備 是宗旨。

超聲波技術

超聲波是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用的塑膠制品與之間的粘結，塑膠制品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結！它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

超聲波的優(yōu)點：

1、節(jié)能

2、無需裝備散煙散熱的通風裝置

3、成本低,效率高

4、容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

自動化技術

由于對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高、勞動生產(chǎn)率提高、現(xiàn)場環(huán)境改善的要求及勞動力成本提高等因素，推動了自動化技術在國內(nèi)的迅速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)的自動化工作成為相關行業(yè)企業(yè)現(xiàn)階段的一個自我主動進行制造技術升級的選擇。我們有理由判斷，中國的焊接產(chǎn)業(yè)自動化進程到了一個新的階段。

全自動設備工程應用特點

工件在工位上的定位：根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。

工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。

焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉(zhuǎn)運動，以達到所需位置的焊縫。

采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執(zhí)行自動動作。

自動化超聲波設備在塑料膠件焊接方面的應用　超聲波焊接在塑料焊接領域應用廣泛，自動化技術和超聲波的結合將會在塑料焊接領域有更大的需求，由于塑膠件和工藝等要求，需要設計各種非標的自動化超聲波設備才能滿足各方面的需求。